Optisk fiberkomposit överliggande jordtråd

OPGW-kabel, Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire (även känd som fiberkomposit overhead-jordledning). Den optiska fibern placeras i jordledningen av den överliggande högspänningsöverföringsledningen för att bilda det optiska fiberkommunikationsnätverket på överföringsledningen. Denna struktur har de dubbla funktionerna jordledning och kommunikation, och kallas allmänt OPGW optisk kabel.

x
Det finns tre huvudtyper av vanliga OPGW-strukturer: aluminiumrörstyp, aluminiumramstyp och (rostfritt) stålrörstyp.

Installationsdesignen för OPGW bör ta hänsyn till koordinationen med trådspänning, häng och isoleringsgap, och dess belastning bör inte överskrida det tillåtna användningsområdet för det befintliga tornet och fundamentet. Därför bör den karakteristiska kurvan beräknas enligt de viktigaste tekniska parametrarna för den valda OPGW, och kopplingsdosan, olika hårdvaru- och tillbehörslayoutritningar, dispositionsritningar och installationsritningar bör utformas i kombination med den faktiska konstruktionen.

1. Behandling av initial förlängning
För behandling av den initiala förlängningen av OPGW kan kylmetoden användas, det vill säga aluminium-stålförhållandet för OPGW ses över, och den initiala förlängningen behandlas med hänvisning till kylvärdet för den liknande tråden eller jordningen tråd.

2. Utformning av vibrationsdämpande åtgärder
Bland beslagen som används av OPGW är spänningsklämman av förtvinnad trådtyp, och upphängningstrådsklämman är utrustad med förtvinnad tråd och gummipackning. Dessa två typer av beslag har vissa antivibrationsförmåga. För att ytterligare stärka antivibrationsförmågan kan installation av vibrationsdämpande hammare övervägas, generellt beräknat enligt spännvidden:
När spännvidden är mindre än eller lika med 300M, installera en antivibrationshammare;
När spännvidden

3. Problem som bör uppmärksammas vid konstruktion och montering av OPGW
Konstruktionen och monteringen av OPGW skiljer sig från vanliga stålsträngar. Försiktighet bör iakttas för att förhindra permanent skada för att undvika att påverka den optiska fiberns prestanda i framtiden, och bör fokusera på: OPGW-torsion, mikroböjning, lokalt radiellt tryck utanför klämman och förorening av den optiska fibern. Därför bör följande effektiva åtgärder vidtas i byggskedet för att lösa det:

(1) Förhindra att OPGW vrider sig
Installera motvikt och anti-vridanordning på brädet och åtdragningsklämman;
Anta speciell remskiva med dubbla spår;
Spännlina maskin med dubbel vinsch;

(2) Förhindra och minska mikroböjningen och stressen hos OPGW
Inga spetsiga vinklar är tillåtna (kontrollera minsta böjningsradie på 500 mm);
Diametern på OPGW-kabelrullen bör inte vara mindre än 1500 mm;
Remskivans diameter bör vara mer än 25 gånger diametern på OPGW, vanligtvis inte mindre än 500 mm; insidan av remskivan bör ha ett nylon- eller gummifoder för att förhindra att ytan av OPGW repar;
Lämplig dragtråd och avdragsbeslag;
Den maximala spollängden för den specificerade OPGW är 6000M för att förhindra antalet gånger över remskivan;
Linjerotationsvinkeln för den kontinuerliga utdelningen är begränsad till â¤30°. I en spänningssektion av utdelningen bör OPGW-riktningen efter hörnet vara i en "C"-form;

(3) Kontroll av utdelningsspänning:
Hydraulisk spänningsutbetalning och traktor med spänningsutlösningsanordning;
Begränsa utbetalningshastigheten ⤠0,5 m/s;

(4) Förhindra fiberföroreningar
Vid konstruktion och montering av OPGW bör uppmärksamhet ägnas åt att kapsla in ändarna;
Dessutom, innan OPGW anländer till platsen, före monteringen, efter slutförandet av monteringen och den optiska fiberanslutningen och slutförandet av konstruktionen av hela linjen, bör acceptanstestet för den optiska fiberdämpningen av OPGW vara utföras på platsen i tid.

OPGW optisk kabel används huvudsakligen på 500KV, 220KV, 110KV spänningsnivålinjer och används mest på nya linjer på grund av strömavbrott, säkerhet och andra faktorer.
Tillämpliga funktioner hos OPGW är:
(1) Ledningar med högspänning som överstiger 110kv har ett stort spännvidd (vanligtvis mer än 250M);
(2) Det är lätt att underhålla, lätt att lösa problemet med linjekorsning, och dess mekaniska egenskaper kan möta den stora korsningen av linjen;
(3) Det yttre skiktet av OPGW är metallpansar, som inte har någon effekt på högspännings elektrisk korrosion och nedbrytning;
(4) OPGW måste stängas av under konstruktionen och strömavbrottet är relativt stort, så OPGW bör användas i nya högspänningsledningar över 110kv;

(5) I prestandaindikatorerna för OPGW, ju större kortslutningsströmmen är, desto fler armerade ledare krävs, och draghållfastheten minskas på motsvarande sätt. Men under förutsättning av en viss draghållfasthet, för att öka kortslutningsströmkapaciteten, bara öka. Metallens tvärsnittsarea ökar, vilket resulterar i en ökning av kabeldiametern och kabelvikten, vilket utgör ett säkerhetsproblem för styrkan av linjetornet.